回転掘削杭における杭底土砂の原因分析とその対策

杭底の堆積物は、掘削工事や鋼製かごの設置、コンクリートの打設などの際に発生することがあります。分析の結果、堆積物の原因は次のカテゴリに大別できることがわかりました。

1.1 杭穴穴壁崩壊

1.1.1 杭穴の原因分析;泥の割合が低すぎると、サスペンション能力が低下します。リフティングドリリングツールの速度が速すぎて、穴の吸引を形成できません。掘削中に泥レベルが低下し、穴内の泥が適時に補充されません。穴あけ工具が穴の壁を傷つけます。穴の壁。補強ケージが最終穴の後に適時にコンクリートを注入されず、穴壁が長すぎます。

1.1.2 管理措置: 形成条件に応じて鋼製シールドチューブの長さを長くします。泥の割合を増やし、泥の粘度を高め、底の堆積物を減らし、ドリルを制御してドリルを満たし、吸引場所を回避します。補助作業時間を短縮するために、穴を上げ、最終穴の後に鋼製ケージを中程度および垂直に下げます。

1.2 泥の沈殿

1.2.1 原因分析

泥の性能パラメータは不適格であり、壁の保護効果は不十分です。灌流前の待ち時間が長すぎる、泥が沈殿する。泥砂の含有量が多い。

1.2.2 管理措置

適切なパラメータで泥を準備し、適時にテストして泥の性能を調整します。灌流待ち時間を短縮し、泥の沈殿を回避します。泥沈殿物を分離し、泥の性能を調整するために、泥沈殿槽または泥分離装置を設置します。

1.3 ボーリング孔残留物

1.3.1 原因分析

掘削ツールの掘削底部の変形または摩耗が大きすぎ、泥の漏出により堆積物が生成されます。掘削歯の配置高さや間隔など、掘削底の構造自体が制限されており、これが過剰な土砂残留の原因となります。

1.3.2 管理措置

適切な穴あけ工具を選択し、穴あけ底の構造を頻繁に確認してください。回転底部と固定底部のギャップを小さくします。適時に直径ストリップを溶接し、ひどく摩耗したエッジの歯を交換します。ドリル歯の配置角度と間隔を合理的に調整します。スラグ除去回数を増やして杭底残渣を軽減します。

1.4 穴の除去プロセス

1.4.1 原因分析

吸引により穴のクリーニングが行われます。泥の性能が基準に達しておらず、堆積物を穴の底から運び出すことができません。穴の洗浄プロセスが選択されていないため、堆積物を洗浄できません。

1.4.2 管理措置

ポンプの吸引力を制御して穴壁への衝撃を軽減し、スラリーを変更して泥水性能指数を調整し、掘削条件に応じて適切な二次穴洗浄プロセスを選択します。

回転掘削ボーリング杭の二次穴あけ技術

回転掘削のプロセスでは、堆積物を避けるために適切な措置を講じる必要があります。補強ケージと注入パイプの後、堆積物処理のために適切な二次孔洗浄プロセスを選択する必要があります。 2 番目の穴の除去は、穴を掘って鋼製ケージと灌流カテーテルに入った後、穴の底にある堆積物を除去する重要なプロセスです。二次孔洗浄プロセスの合理的な選択は、底孔の堆積物を除去し、杭工学の品質を確保するために非常に重要です。現在、業界の回転掘削杭穴の二次穴洗浄技術は、泥水循環モードに応じて、泥水正循環穴洗浄、逆循環穴洗浄、および泥水循環穴洗浄なしの掘削工具の3つのカテゴリに分類できます。